配料工序

廢舊電池處理制備原料溶液

浸出車間：需要應用電磁流量計對硫酸鹽溶液、濃硫酸、酸堿槽過料、浸出反應槽出料、漿料進行精細化測量，以形成整個反應過程，確保最終產物。

萃取車間：需要對酸堿循環槽、澄清池、萃取液儲槽、純水解析液等流量進行精細化過程控制，以配合工藝完成最終原料溶液的生成。

外購硫酸鹽晶體制備原料溶液

合成工序

合成工序分為三個工段：合成反應、沉淀處理和母液處理。

在這三個工段中主要有：反應釜、稀堿中間槽、純水中間槽、氨水中間槽液位、濃縮中間槽液位、母液槽/母液緩沖槽、陳華、洗水、漿化，在這些階段中的每一個環節，流量計產品均有重要應用，主要起到流量過程控制的作用。

電磁流量計產品應用

磷酸鐵鋰電池的正極材料主要是由碳酸鋰、磷酸、鐵鹽等原材料經過混合、燒結、球磨等工藝生產而成。在這個生產過程中，電磁流量計可以起到以下幾個作用：

1.測量原材料進料流量：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的生產過程中，需要對原材料進行精確的配比和控制，因此測量原材料的進料流量非常重要。電磁流量計可以精確地測量各種原材料的進料流量，并反饋給自動控制系統進行調整。

2.監測反應液體流量：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的燒結和球磨等工藝中，需要將原材料與氧化劑、還原劑等反應物混合后加入反應器中。電磁流量計可以實時監測反應液體的流量，保證反應物的充分混合，從而提高產品質量和工藝效率。

3.控制廢水排放：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的生產過程中，會產生一定量的廢水。電磁流量計可以實時監測廢水的排放量，通過自動控制系統實現廢水排放的合理化和減少對環境的影響。