調試前的準備

• 機械系統檢查

• 檢查聯軸器對中情況：采用彈性柱銷聯軸器或剛性聯軸器連接時，需確認聯軸器對中精度≤0.05mm，高速型傳感器要求或更嚴苛。例如調試 NJL-304 非接觸式高轉速扭矩傳感器時，若對中不佳，易致信號波動。

• 檢查軸承游隙：建議將軸承游隙維持在 0.02mm 至 0.05mm 之間。

• 驗證軸向負載：需確保軸向負載＜5% 額定扭矩，避免其影響精度或致使損壞。

• 電氣系統驗證

• 供電電壓穩定性測試：需讓供電電壓波動＜1%。例如 NJL-104 等動態扭矩傳感器，供電不穩易引發輸出信號異常。

• 屏蔽層導通測試：屏蔽層電阻需＜1Ω，防止電磁干擾。

• 絕緣電阻測試：絕緣電阻＞100MΩ/500V，確保電氣安全與信號準確。

• 環境條件確認：振動加速度應＜0.5g（10Hz 至 1000Hz），環境溫濕度建議處于 15℃至 25℃、30% 至 60% RH。

  
  

  

具體調試步驟

• 零點校準：傳感器無負載時，其輸出信號應歸零。電子式的 NJL系列傳感器，可通過相連測量系統或控制單元調零，按屏幕提示或按特定按鈕旋鈕操作；若存在零點漂移，可先進行機械復位或溫度補償后再次嘗試軟件清零等。

• 靈敏度系數驗證：以 ±5% 額定扭矩為梯度分級施加載荷，查看輸出信號與加載扭矩是否維持線性關系，并與標稱靈敏度核對，偏差需控制在允許范圍。

• 重復性測試：對傳感器做 10 次循環加載測試，其標準偏差 SD 要＜0.1% FS，不然需排查機械松動或應變片故障等情況。像 NJL系列靜態扭矩傳感器若重復性差，需優先查看安裝法蘭是否緊固。

• 動態響應調試：針對 NJL系列動態扭矩傳感器，必要時需做階躍響應測試，確保建立時間＜10ms，或經頻率響應測試驗證其 -3dB 帶寬符合應用場景頻域要求。

• 溫度補償調試：把傳感器置于 0℃至 50℃溫箱內，于各關鍵溫度點做零點及量程校準，獲取數據后用調試軟件擬合補償系數，且溫度回滯需＜0.02% FS/℃。

關鍵參數設置