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數顯電接點壓力表有哪些常見的故障及解決方法？

數顯電接點壓力表作為工業控制中常用的壓力監測與控制設備，其故障多集中在顯示異常、壓力測量不準、接點信號失效三大類。以下針對每類故障的典型表現、核心原因及解決方法展開詳細說明，幫助快速定位并排除問題。

一、顯示類故障

無顯示：多因供電異常（電壓不符、線路虛接）、顯示屏或主板供電模塊損壞。先測供電電壓是否匹配（如 DC24V/AC220V），檢查線路；再拆表殼看主板端子，測主板供電，無電壓換供電模塊，有電壓則換顯示屏。

亂碼 / 字符不全：可能是電磁 / 濕度干擾、排線接觸不良或主板程序錯。遠離大功率設備，防潮；重插排線并擦氧化層，按說明書復位；無效則聯系廠家刷程序或換主板。

數值跳變：多為傳感器接線松、受潮損壞或電源紋波大。緊傳感器接線；開關電源端并 1000μF 電容濾波；用標準壓力源測試，仍跳變則換同類型傳感器。

二、壓力測量類故障

數值偏差大：因未校準、傳感器漂移或接口堵。按說明書校準零點（通大氣調 0）和滿量程（對標標準表）；介質含雜質時，拆表用壓縮空氣 / 酒精清接口；溫變大則開溫度補償或選帶補償的傳感器。

數值不動：可能是接口漏、傳感器 / 線路壞或主板故障。涂肥皂水查接口泄漏，換墊片；測傳感器電阻（500Ω~1kΩ 正常），斷則換；傳感器正常時，測主板信號端電壓（0.5V~4.5V 對應量程），無變化換主板。

三、接點信號類故障

接點不動作：多為參數錯、模塊壞或線路斷。查 “上下限壓力”“常開 / 常閉” 設置；用萬用表測接點線路通斷；斷電測模塊電阻（幾百歐正常），通電達標后測 NO 與 COM 是否導通，異常則換模塊。

接點誤動作：因回差不當、壓力顫振或接點粘連。調 “接點回差”（0.05MPa~0.1MPa）；開 “防抖” 功能或加 RC 濾波；斷電用砂紙磨接點，嚴重則換模塊。

信號不穩定：多為端子松、負載超額定或電壓波動。緊端子；負載超 1A~5A 額定電流時加中間繼電器；電壓波動超 ±10%，加裝穩壓器。